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液体计量泵其核心模块可分为以下几类
点击次数：28 发布时间：2025-07-24
液体计量泵也称为计量泵、定量泵或比例泵，是一种特殊的容积泵，用于精确计量和输送液体，特别是腐蚀性液体。其流量可以在0-100%的范围内无级调节，以满足各种严格的工艺流程需要。
液体计量泵的结构一般由电机、传动箱、缸体等部分组成。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
液体计量泵的核心模块可分为以下几类：
一、动力驱动系统
为泵提供机械动力，驱动液体输送部件运动，是计量泵的“动力源”。
驱动电机
常见类型：异步电动机（常规工况）、伺服电机（高精度调节）、防爆电机（易燃易爆环境）。
作用：将电能转化为机械能，通过传动机构带动泵的执行部件（如柱塞、隔膜）往复运动。
传动机构
组成：齿轮箱、偏心轮、曲轴、连杆等。
作用：将电机的旋转运动转化为执行部件的直线往复运动（控制冲程频率和长度），同时通过调节机构（如冲程调节旋钮）改变流量。
二、液体输送与计量系统
直接接触并输送液体，决定计量精度的核心模块。
泵头（液力端）
材质：根据输送介质特性选择，如不锈钢（中性液体）、PTFE（聚四氟乙烯，腐蚀性介质）、陶瓷（高磨损介质）。
作用：形成封闭的液体腔室，通过执行部件的往复运动完成“吸入-排出”液体的过程。
执行部件
分类：
柱塞式：柱塞在泵头内往复运动，通过改变腔室体积吸排液体（适用于高压、低粘度介质）。
隔膜式：弹性隔膜（如橡胶、PTFE）替代柱塞，避免介质与传动部件接触（适用于腐蚀性、有毒介质）。
单向阀组
组成：吸入阀和排出阀（通常为球阀或锥阀，配弹簧复位）。
作用：控制液体单向流动——吸入时打开吸入阀、关闭排出阀；排出时反之，防止液体回流影响计量精度。
三、流量调节系统
实现流量精准控制的关键，确保输出流量可按需求调整。
冲程调节机构
作用：改变执行部件的往复运动行程（如柱塞/隔膜的移动距离），从而调节单次输送量（冲程长度与流量成正比）。
调节方式：机械旋钮（手动调节）、电动执行器（远程自动调节）。
频率调节装置
配合伺服电机使用，通过改变电机转速（即执行部件的往复频率）调节单位时间内的输送次数，实现流量连续调节。
四、辅助系统
保障泵稳定运行的配套部件，根据工况可选配。
进出口管路附件
过滤器：安装在入口端，防止介质中的颗粒杂质堵塞单向阀或磨损执行部件（滤网目数通常为100~200目）。
压力安全阀：出口管路超压时自动泄压，保护泵头和管路（设定压力通常为额定工作压力的1.1~1.2倍）。
脉冲阻尼器：减少液体输送时的压力波动（尤其高压工况），提高计量稳定性。
密封组件
组成：O型圈、垫片、填料函（柱塞泵）、隔膜（隔膜泵）等。
作用：防止液体泄漏（内漏影响计量精度，外漏污染环境），材质需与介质兼容（如耐酸用氟橡胶，耐油用丁腈橡胶）。
五、控制系统（可选配，智能化升级）
用于自动化控制和监测，常见于工业级计量泵。
组成：PLC控制器、触摸屏（人机界面）、压力传感器、流量传感器、变频模块等。
功能：实时显示流量、压力等参数，支持远程设定流量、自动调节冲程/频率，触发超压、泄漏等故障报警。
